MEJORA DE PROCESOS - MEJORA CONTÍNUA

MEJORA DE PRODUCTIVIDAD

En oZone, sabemos que muchas personas asocian productividad con horas extra y/o mayor velocidad de produción, sin embargo entendemos que la mejora productiva se logra produciendo lo necesario en el momento adecuado con máxima calidad y con la menor cantidad de recursos posibles.

Es por esto que manejamos distintas metodologías con diversas herramientas que ayudan a incrementar la productividad:

  • OHP (organización humana de la producción)
  • 5S
  •  SMED (Reducción de tiempos de cambio de formato y producto – Arranque de líneas y procesos)
  • HOSHIN (Reducción de desperdicios)
  • VSP (Value Stream Mapping)
  • Análisis de causa-raiz (Los 5 por qué de Ishikawa o Espina de Pescado)
  • PDCA (Ciclos de Mejora contínua)
  • Gestión Visual (indicadores y Kamishibai)

MEJORA DE PROCESOS - MEJORA CONTÍNUA

MEJORA DE CALIDAD

  • Análisis de causa-raiz (Los 5 por qué de Ishikawa o Espina de Pescado)
  • PIE (plan de inspección y ensayo)
  • Estandarización de operaciones y controles

EJEMPLO DE CASO REAL - EMPRESA REGIÓN METROPOLITANA

MEJORA DE PROCESOS - MEJORA CONTÍNUA

MEJORA DE SERVICIOS

  • DETERMINACIÓN DE SERVICIOS CLAVES – RECLAMOS
  • VSM (VALUE STREAM MAPPING)
  • Encontrar “cuellos de botella” que quiten fluidez al servicio
  • Análisis de causa- raiz (Los 5 Por qué e Ishikawa o Espina de pescado)
  • DMAIC
  • Priorizaciones de los procesos

REDUCCIÓN DE COSTOS

REDUCCIÓN DE COSTOS MEDIANTE LA MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO

  • Disminución de reprocesos.
  • Optimización de cambios de formato y producto.
  • Ajustes de cargas de trabajos.
  • Producción PULL.
  • Mejora de programación e insumos pre-producción.

NIVELACIÓN DE CARGAS DE TRABAJO

Evaluación de las tareas solicitadas, sin sobrecargar a la persona pero sin desaprovecharla tampoco.

  • CREACIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJO
  • FLUJO CONTINUO
  • PRODUCCIÓN AJUSTADA A RITMO (TAKT TIME)
  • NIVELACIÓN DE VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN

Análisis de las 3 MU. Muda (desperdicio), Muri (sobrecarga) y Mura (variación).

Las 3 MU se pueden encontrar tanto en los procesos de producción como en los de oficina. Existen más en los procesos de oficina que en los procesos de producción aunque estén ocultos. Una razón para esto es que los procesos de producción son visibles. Todos los que caminan por una fábrica pueden ver el inventario esperando para ser trabajado. Sin embargo, en el entorno de oficina, los procesos a menudo están ocultos dentro de nuestras computadoras, en buzones y sistemas de TI.

CAPACITACIONES

Hemos capacitado en herramientas de mejora de procesos y de mejora contínua a mas de 400 operarios de las distintas empresas que han confiado en nuestro trabajo.

Mas de  1000  capacitaciones en mas de  400  operarios

  • CAPACITACIONES TEORICAS
  • CAPACITACIONES PRACTICAS
  • PREPARACIONES DE CAPACITACIONES IN-HOUSE
  • POLIVALENCIAS